Boquilla
Boquilla superior de cuchara.
La vida útil de la boquilla superior tiene una gran influencia en la vida Del fondo de la cuchara. Las boquillas superiores de la serie RS adoptan la última técnologia de optimización matricial y el principio de empaque más cercano, su vida útil es significativamente más larga que la de los competidores. Las boquillas superiores RS tienen una excelente estabilidad al choque térmico, una resistencia a la oxidación prominente, una fuerte resistencia al desgaste, etc.
Índices fisicoquímicos de la boquilla superior de la cuchara
| Item | RS-SSK-1 | RS-SSK-2 | RS-SSK-3 | RS-SSK-4 |
| Al2O3 % ≥ | 80 | 75 | 60 | 65 |
| MgO % ≥ | / | / | / | |
| C % | ≤6 | ≤6 | 4 | 4 |
| Densidad Aparente g/cm3 ≥ | 2.90 | 2.80 | 2.60 | 2.65 |
| Modulo de Ruptura Mpa ≤ | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Esfuerzo de Compresion Mpa ≥ | 70 | 60 | 40 | 25 |
Boquilla inferior de la cuchara
Las materias primas de la boquilla inferior de la serie RS son corindón, bauxita de alto contenido en alúmina, grafito en escamas, antioxidante, resina fenólica, etc. Carácteristica de las boquillas es una buena resistencia al choque térmico, fuerte resistencia a la erosion, buena resistencia a la ruptura, etc.
| Item | RS-XSK-1 | RS-XSK-2 | RS-XSK-3 | RS-XSK-4 | RS-XSK-5 |
| Al2O3 % ≥ | 75 | 55 | 68 | 60 | 65 |
| MgO % ≥ | / | / | / | / | |
| C % | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 |
| Densidad Aparenteg/cm3 ≥ | 2.80 | 2.60 | 2.70 | 2.70 | 2.65 |
| Porosidad Aparente% ≤ | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Esfuerzo de Compresion Mpa ≥ | 60 | 40 | 40 | 40 | 25 |
Boquilla larga (cubierta de cuchara)
La boquilla larga cumple la función de estabilizar el estado del flujo del acero líquido, evitando la oxidación del acero, evitando salpicaduras , etc. La boquilla larga de la serie RS tiene una excelente resistencia al choque térmico, buena resistencia al lavado del acero liquido, excelente resistencia a la escoria. Además, las boquillas largas RS aportan , una mejora significativa en las condiciones de trabajo.
Índices fisicoquímicos de boquilla larga.
| Item | RS-CSK-1 | RS-CSK-2 | RS-CSK-3 | RS-CSK-4
RS-CSK-5 |
||
| Main body | Slag line | Main body | Slag line | |||
| Al2O3 % | 45 | / | 45 | 35 | 40 | 50 |
| SiO2 % | 20 | / | 20 | 25 | 20 | 10 |
| C+SiC % | 25 | 25 | 25 | 40 | 25 | 25 |
| ZrO2 % | / | 60 | / | / | / | / |
| Bulk density g/cm3 ≥ | 2.30 | 3.00 | 2.30 | 2.00 | 2.25 | 2.30 |
| Apparent porosity % | 20 | 19 | 20 | 19 | 23 | 20 |
| Crushing strength Mpa ≥ | 22 | 10 | 22 | 10 | 22 | 22 |
| Cold modulus of rupture Mpa ≥ | 6 | 4 | 6 | 4 | 6 | 6 |
| Thermal shock resistance (1100℃, water cooling)/times | 5 | 5 | 5 | 5 | ||
Boquilla de entrada sumergida
La boquilla de entrada sumergida cumple la función de mantener protegido el acero liquido de la oxidación del aire cuando fluye desde el distrubuidor hasta el cristalizador, además, también tiene la función de distribuir uniformemente el acero liquid al cristalizador y controlar el estado del flujo del líquido en el cristalizador.
La boquilla sumergida de la serie RS tiene buena resistencia a la corrosión de la escoria, resistencia al bloqueo, larga vida útil, baja tasa de rechaso, etc.
Índices fisicoquímicos de boquilla de entrada sumergida
| RS-JSK-1 | RS-CSK-2 | RS-CSK-3 | ||||
| Main body | Slag line | Main body | Slag line | Main body | Slag line | |
| Al2O3 % ≥ | 40 | / | 45 | / | 35 | / |
| SiO2 % ≤ | 20 | / | 15 | / | 25 | / |
| C+SiC % | ≥25 | ≥13 | ≥22 | ≥13 | ≤40 | ≤25 |
| ZrO2 % | / | 70 | / | 75 | / | 60 |
| Bulk density g/cm3 ≥ | 2.20 | 3.40 | 2.30 | 3.55 | 2.00 | 3.00 |
| Apparent porosity %≤ | 20 | 19 | 18 | 18 | 19 | 19 |
| Crushing strength Mpa ≥ | 20 | 20 | 20 | 14 | 10 | 10 |
| Cold modulus of rupture Mpa ≥ | 6 | 5 | 8 | 5 | 4 | 4 |
| Thermal shock resistance (1100℃, water cooling)/times | 5 | 5 | 5 | |||
Boquilla superior del Distribuidor
La boquilla superior de tundish se inserta en el bloque del pozo durante el uso, puede controlar el flujo del acero liquido combinado con el stopper. La boquilla superior de la serie RS tiene una excelente resistencia al lavado, buena estabilidad al choque térmico, buena resistencia a la corrosión y resistencia al bloqueo. Cuando se utiliza con el stopper integral de la serie RS, los tiempos de colado continuo pueden aumentar significativamente.
| Item | RS-HBZ-A R | RS-HBZ-B | |
| Chemical composition(%) ≥ | Al2O3 | 55 | 60 |
| ZrO2 | 5 | 5 | |
| C | 3 | 8 | |
| Bulk density g.cm3 ≥ | 2.85 | 2.85 | |
| Apparent porosity % ≤ | 15 | 15 | |
| Crushing strength Mpa ≥ | 60 | 40 | |
Inducción de los índices fisicoquímicos de la boquilla superior.
| Item | RS-ZSK-1 | RS-ZSK-2 | RS-ZSK-3 | |||
| Main body | Bowl part | Main body | Bowl part | Main body | Bowl part | |
| Al2O3 % ≥ | 45 | 65 | 45 | 50 | 45 | / |
| SiO2 % ≤ | 15 | 10 | 15 | 5 | 15 | / |
| C+SiC % ≥ | 22 | 10 | 22 | ≤20 | 22 | ≤20 |
| MgO % ≥ | / | / | / | 15 | / | 60 |
| Bulk density g/cm3 ≥ | 2.30 | 2.70 | 2.30 | 2.30 | 2.30 | 2.60 |
| Apparent porosity %≤ | 18 | 16 | 18 | 17 | 18 | 19 |
| Crushing strength Mpa ≥ | 20 | 25 | 20 | 20 | 20 | 15 |
| Cold modulus of rupture Mpa ≥ | 8 | 8 | 8 | 10 | 8 | 5 |
| Thermal shock resistance (1100℃, water cooling)/times | ≥5 | ≥5 | ≥5 | |||
Boquilla superior porosa del Distribuidor:
Para evitar el bloqueo, la vida útil tradicional de la boquilla superior y la boquilla sumergida es corta. Por lo tanto, la boquilla superior porosa de tundish está desarrollada para superar este defecto. De acuerdo con la estructura y la función, las boquillas superiores porosas se clasifican en boquillas superiores porosas de no cambio rápido y boquillas superiores porosas de cambio rápido (la boquilla sumergida se puede cambiar rápidamente para garantizar la consistencia de la fundición). La boquilla superior de cambio rápido especialmente porosa puede aumentar significativamente la vida útil, aunque la vida útil de la boquilla sumergida es relativamente baja. La vida útil de la losa actualmente utilizada es de más de 10 horas.
| Item | RS-TZSK-1 | RS-TZSK-2 | RS-TZSK-3 | ||||
| Main body | Bowl part | Porous inner lining | Main body | Bowl part | porous inner lining | ||
| Al2O3 % ≥ | 45 | 65 | 55 | 65 | 50 | 50 | 50 |
| SiO2 % ≤ | 25 | 10 | 5 | 10 | 10 | 5 | 10 |
| C+SiC % ≥ | 25 | 10 | 20 | / | 22 | ≤20 | 22 |
| MgO % ≥ | / | / | / | / | / | 15 | / |
| Bulk density g/cm3 ≥ | 2.20 | 2.70 | 2.40 | 2.30 | 2.40 | 2.30 | 2.40 |
| Apparent porosity %≤ | 20 | 16 | 25 | 16 | 18 | 17 | 18 |
| Crushing strength Mpa ≥ | 22 | 25 | 20 | 40 | 20 | 20 | 20 |
| Modulus of rupture Mpa ≥ | 5 | 8 | 5 | / | 8 | 10 | 8 |
| Thermal shock resistance (1100℃, water cooling)/times | ≥5 | / | ≥5 | ||||
Boquilla de dosificación
Las boquillas de medición adoptan principalmente el método de inserción y se clasifican en boquillas de medición ordinarias y boquillas de medición de cambio rápido. La composición química principal del núcleo de la boquilla es la zirconia, por lo que la boquilla dosificadora tiene una alta refractariedad, buena resistencia al choque térmico, buena resistencia a la corrosión, resistencia al lavado, pequeña ampliación del orificio de la boquilla, larga vida útil y así sucesivamente. Confiando en el sistema de cambio rápido, las boquillas inferiores pueden ser reemplazadas durante la colada de fundición, por lo que el servicio de tundish se prolonga y la eficiencia de colada se mejora.
Índices fisicoquímicos del núcleo interno de la boquilla de medición
| ZrO2+HfO2 ≥ | 64 | 69 | 79 | 89 | 93 | 94 |
| Item | RS-DSK-2 | RS-DSK-3 | RS-DSK-4 | RS-DSK-5 | RS-DSK-6 | |
| Bulk density g/cm3 ≥ | 3.60 | 3.70 | 3.90 | 4.20 | 4.30 | 4.30 |
| Apparent porosity %≤ | 23 | 23 | 23 | 23 | 21 | 21 |
| Crushing strength Mpa ≥ | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 |
| Refractoriness ℃ > | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 |